Verifikasi dan kalibrasi alat ukur

Verifikasi alat ukur merupakan serangkaian kegiatan yang dilakukan oleh instansi di lingkungan Dinas Metrologi Negara (badan dan organisasi lain yang diberi kewenangan untuk itu) guna memastikan kesesuaian alat ukur dengan persyaratan metrologi yang ditetapkan.

Verifikasi diperlukan untuk menentukan apakah karakteristik alat ukur sesuai dengan nilai yang ditetapkan dan sesuai untuk digunakan sesuai tujuannya.

Semua alat ukur yang jenisnya disetujui wajib diverifikasi. Pengguna alat ukur yang sebenarnya (badan hukum dan perorangan) bertanggung jawab atas penyediaan alat ukur yang tepat waktu untuk verifikasi.

Verifikasi alat ukur dilakukan pada tahap pelepasan dari produksi, setelah perbaikan, dan selama pengoperasian. Berikut ini adalah jenis-jenis verifikasi alat ukur :

Primer. Verifikasi dilakukan saat alat ukur baru dioperasikan atau setelah perbaikan.
Berkala. Dilaksanakan selama periode operasi sesuai dengan interval verifikasi antar-operasi (IVI) yang ditetapkan : setelah commissioning setelah penyimpanan, jika periode penyimpanan melebihi IVI.
Luar Biasa. Verifikasi ini dilakukan apabila terdapat kesesuaian tanda verifikasi dengan format yang ditetapkan dalam Tata Cara Verifikasi Alat Ukur, serta terdapat kerusakan pada tanda verifikasi atau segel.

Interval verifikasi antar alat ukur untuk masing-masing jenis ditetapkan oleh Pusat Pengujian Alat Ukur Negara selama pengujian dengan tujuan persetujuan jenis dan dicantumkan dalam deskripsi jenis alat ukur.

Verifikasi alat ukur dapat dilakukan dengan cara :

Pusat Metrologi Ilmiah Negara (SSMC)
Pusat regional metrologi, standarisasi dan sertifikasi (CSM)
Badan hukum dan perseorangan yang telah terakreditasi sesuai dengan tata cara yang ditetapkan
Titik verifikasi dan kontrol berdasarkan perusahaan yang bergerak di bidang produksi dan/atau perbaikan alat ukur.

Hasil verifikasi disertifikasi:

tanda verifikasi
sertifikat verifikasi,
entri dalam paspor alat ukur (formulir), yang disertifikasi oleh tanda tangan verifikator dan tanda verifikasi.

Desain alat ukur harus memungkinkan penerapan tanda verifikasi di tempat yang mudah dilihat. Jika fitur desain atau kondisi pengoperasian alat ukur tidak memungkinkan tanda verifikasi diterapkan langsung pada alat ukur, tanda verifikasi dapat diterapkan pada sertifikat verifikasi atau pada paspor (formulir).

Apabila berdasarkan hasil verifikasi alat ukur tersebut dinyatakan tidak layak pakai lagi, maka sertifikat verifikasi sebelumnya dibatalkan dan diterbitkan surat keterangan tidak layak pakai sesuai dengan format yang ditetapkan.

Kalibrasi alat ukur.

Kalibrasi alat ukur merupakan serangkaian operasi yang dilakukan untuk menentukan nilai sebenarnya dari karakteristik metrologi alat ukur.

Hasil kalibrasi memungkinkan kita untuk menentukan:

nilai sebenarnya dari kuantitas yang diukur;
koreksi terhadap pembacaan alat ukur;
Kesalahan SI.

Jika peralatan tersebut tidak tercantum dalam Daftar Negara Alat Ukur, maka peralatan tersebut tunduk pada kalibrasi, bukan verifikasi.

Perbedaan antara verifikasi dan kalibrasi.

Hanya laboratorium terakreditasi yang dapat melakukan prosedur verifikasi dan menerbitkan sertifikat yang sesuai, dan alat ukur itu sendiri harus berada dalam lingkup akreditasinya.

Hal ini tidak diperlukan untuk prosedur kalibrasi. Hal ini dapat dilakukan oleh laboratorium mana pun yang memiliki peralatan yang sesuai untuk mengukur karakteristik yang dibutuhkan.

Perbedaan penting lainnya adalah sebagai berikut - selama kalibrasi, tidak ada tugas untuk memeriksa apakah nilai yang diperoleh memenuhi persyaratan apa pun. Dokumen tersebut terutama hanya menunjukkan data metrologi yang diperoleh, tanpa menentukan kepatuhan terhadap kelas, GOST, TU, dll.