Bagaimana proses pengambilan sampel bijih dilakukan?

Untuk menganalisis pulp (untuk kepadatan dan tingkat viskositas), bijih dan konsentrasi, digunakan metode seperti pengambilan sampel. Dengan bantuannya, Anda dapat mengetahui komposisi produk (mineralogi, kimia, dll.), kondisi dan karakteristiknya.

Prosesnya terdiri dari beberapa tahap berikut: pertama, sampel diambil, kemudian diproses, dan kemudian dipersiapkan untuk analisis rinci komposisinya.

Agar prosedur dapat dilakukan dengan benar, penting agar sampel bersifat representatif. Ini berarti bahwa bagian material yang telah dipilih untuk analisis harus secara akurat menggambarkan komposisi seluruh massa.

Proses pengayaan bergantung pada proses pengambilan sampel. Jika Anda melakukan semua perhitungan dengan benar, Anda dapat menentukan kualitas bahan yang diuji dan bahan akhir, serta menghitung semua indikator teknologi dengan benar.

Pengujian diperlukan untuk mengetahui segala sesuatu yang mungkin tentang material sumber. Ada dua cara untuk memperoleh informasi yang berharga. Yang pertama adalah menentukan properti dari susunan asli. Metode kedua adalah menentukan sebagian kecil dari massa untuk mendistribusikan properti yang dihasilkan ke seluruh massa.

Terdapat beberapa jenis pengujian. Klasifikasinya bergantung pada tujuan prosedur, yaitu bagaimana hasil yang diperoleh dari analisis akan digunakan.

Berikut ini adalah jenis-jenisnya:

• Hal ini dilakukan untuk memeriksa bijih yang disimpan atau yang tiba di perusahaan. Saat mengembangkan neraca komoditas, prosedur ini memegang peranan penting.
• Ada keseimbangan dan operasional. Yang terakhir memudahkan proses pengayaan.

Komoditas memungkinkan Anda menganalisis produk awal dan akhir untuk tujuan akuntansi selama periode waktu yang ditetapkan untuk kontrol (misalnya, satu bulan). Dalam kasus pengujian keseimbangan, interval yang lebih pendek diambil. Biasanya sama dengan durasi satu shift. Mengenai jenis prosedur operasional, proses ini melibatkan sampel dari konsentrat selama periode waktu tertentu tergantung pada durasi persiapan dan analisisnya. Waktunya dapat berkisar dari seperempat jam hingga 2 jam.

Pengambilan sampel memungkinkan Anda memperoleh informasi tentang komposisi produk dan status proses secara langsung pada saat pengambilan sampel. Prosedur itu sendiri dilakukan secara ketat sesuai dengan skema yang ditetapkan.

Pengambilan sampel diklasifikasikan menurut satu karakteristik lagi – frekuensi pengambilan sampel. Prosedur ini dilakukan secara sistematis atau berkala.

Pengujian berkala memungkinkan Anda untuk mengontrol komposisi granulometrik material: pasir, limbah dari hidrosiklon dan pabrik, bijih. Prosedur ini memungkinkan Anda untuk menentukan beban sirkulasi.

Pengujian sistematis memungkinkan Anda untuk memahami indikator berikut:

• Tingkat kepadatan bijih;
• Konsentrasi alkali pulp;
• Kadar air bijih yang digunakan dalam proses produksi;
• Tingkat dehidrasi produk pengayaan;
• Kehadiran logam dalam bijih dalam limbah dan produk pengayaan;
• Konsentrasi dan konsumsi reagen;
• Kepadatan konsentrasi produk pengayaan;
• Komposisi saluran pengental.

Jika Anda perlu menguji TP untuk menghitung skema lumpur-air dan skema kualitatif-kuantitatif, prosedur tersebut harus dilakukan secara berkala. Paling sering, menurut jadwal yang telah ditentukan sebelumnya. Prosedur tersebut juga dapat dilakukan jika skema teknologi atau rezim reagen berubah.

Secara konvensional, proses pengujian dibagi menjadi dua tahap:

• Sampel titik dipilih;
• Sampel gabungan disusun dari mereka;
• Sampel laboratorium dikumpulkan.

Untuk memahami proses pengujian, penting untuk memahami terminologinya. Sampel titik dipahami sebagai bagian dari badan sumber, yang diambil sampelnya selama satu kali pemotongan sampel. Sampel titik adalah komponen dari sampel gabungan, yang terbentuk selama waktu tertentu, dan sampel gabungan adalah sampel laboratorium, yang digunakan secara langsung selama analisis. Pengujian jenis ini dapat dilakukan setiap bulan, shift, atau per jam.

Sampel harus dikumpulkan dengan benar. Yang terpenting adalah sampel tersebut mencerminkan sifat dan komposisi bahan sumber dengan baik. Kualitas sampel ini disebut representatif. Itulah mengapa sangat penting untuk menentukan massa sampel dengan benar dan memutuskan metode pemrosesan yang akan digunakan.

Faktor-faktor berikut mempengaruhi berat badan:

• Sifat fisik dan kimia produk;
• Dimensi suatu bagian material;
• Perlunya keakuratan dalam penelitian yang dilakukan.

Pengaruh ukuran terhadap massa material dapat dinyatakan dengan menggunakan rumus Chechotte:

Q = kd 2 , kg,

di mana k adalah koefisien yang bergantung pada kandungan logam dalam bahan sumber, homogenitas dan nilainya, dan d adalah ukuran potongan bahan maksimum yang dipilih untuk pengujian.

Tabel 1 menunjukkan bagaimana homogenitas mempengaruhi koefisien k :

Tabel 1. Nilai koefisien k.

Untuk menentukan metode dan cara melakukan penelitian, Anda perlu memperhatikan indikator seperti tujuan pengujian, kondisi pelaksanaannya, dan sifat material. Jika produk yang diuji bergerak, maka sampler mekanis paling sering digunakan untuk pengujian. Sampel presisi yang dikumpulkan di penerima perangkat, yang diproduksi dengan memotong produk dengan melintasi seluruh jet pada interval waktu yang ditentukan, membentuk sampel gabungan. Untuk menguji aliran pulp, sampler harus digunakan yang dicirikan oleh metode persilangan aliran melintang atau membujur. Perangkat semacam itu menjamin pemotongan material yang seragam dari seluruh aliran, yaitu, pada interval waktu yang sama.

Massa sampel gabungan relatif terhadap massa bahan awal sama dengan:

• Untuk limbah pengayaan – dari 0,0004 hingga 0,006%;
• Untuk bijih — dari 0,001 hingga 0,025%;
• Untuk produk pengayaan – dari 0,002 hingga 0,2%.

Berat sampel dari produk komersial berada pada kisaran 0,001-0,00001%.

Pengolahan sampel gabungan dilakukan sesuai dengan skema berikut:

Pemrosesan merupakan prosedur yang terdiri dari beberapa tahap. Pertama, Anda perlu menghancurkan dan menggiling material bijih. Untuk tujuan ini, digunakan penggiling dan penghancur. Kondisi penting: pemotongan dan pencampuran harus dilakukan secara bersamaan dan sesuai dengan dimensi material. Dengan kata lain, sampel primer diubah menjadi sampel akhir, tetapi pada saat yang sama, keterwakilannya dipertahankan. Inti dari prosedur ini adalah mencampur sampel sebelum reduksi. Ini memungkinkan material dirata-ratakan dalam ukuran dan komposisi.

Ada beberapa cara untuk mencampur sampel. Jika material bijih lebih besar dari 100 mm dan beratnya melebihi 100 kg, maka digunakan metode cone and ring. Jika massanya melebihi 25 kg, dan tidak ada benda besar, maka penggilingan akan dilakukan. Dalam kasus sampel yang dihancurkan halus, prosedur dilakukan dengan menggunakan saringan dengan lubang berukuran tertentu. Ukurannya harus 3 kali lebih besar dari potongan terbesar. Pencampuran mekanis melibatkan penggunaan penggiling dan mixer.

Proses pencampuran dilanjutkan dengan reduksi. Prosedur pelaksanaan bergantung pada dimensi dan jumlah material. Reduksi dilakukan secara manual. Proses ini dilakukan dengan dua cara. Pertama adalah metode kerucut yang diikuti dengan pemotongan empat bagian. Kedua adalah pemotongan empat bagian dan penyekopan. Jika perlu untuk mereduksi material yang hancur atau benda yang berukuran kurang dari 25 mm, digunakan reduksi mekanis atau alat beralur.

Untuk mengambil sampel bahan yang digiling halus, Anda perlu melakukan squaring. Suatu metode digunakan untuk menentukan komposisi kimia bijih. Benda yang dihancurkan diuji menggunakan unit pengambilan sampel dan reduksi yang dilengkapi dengan reduktor, penggiling, dan penghancur. Sampel pulp diproses dalam beberapa tahap. Sebelum ini, sampel perlu dikeringkan dan didehidrasi. Suhu harus antara 105 dan 100 ℃.

Untuk mengendalikan proses produksi di suatu perusahaan secepat mungkin, semua tahapan prosedur harus diotomatiskan. Dengan menggunakan perangkat khusus, Anda dapat dengan cepat memilih, mengirim, dan menyiapkan sampel untuk penelitian, serta melakukan analisis terperinci. Anda dapat memperoleh informasi proses yang berharga menggunakan penganalisis otomatis. Penganalisis otomatis telah memperluas kemampuan proses secara signifikan. Namun, penerapannya terkadang bermasalah karena beberapa kesulitan yang bersifat metodologis. Ini mungkin karena kurangnya dana untuk membeli sistem kontrol modern, berbagai macam properti media yang dipilih untuk kontrol, dll.

Munculnya masalah teoritis dikaitkan dengan karakteristik jenis kontrol yang paling rumit — analitis. Kompleksitasnya juga menentukan kesulitan yang terkait dengan pengembangan aspek utamanya di semua tahap proses penelitian. Mengenai kesulitan teknis, masalah utama di sini adalah tidak adanya sarana teknis. Hal ini terutama umum terjadi pada tahap awal proses ketika sampel perlu dikumpulkan, diangkut, dan disiapkan. Hal ini juga berperan karena tidak semua teknologi komputasi dan analitis dapat diandalkan, yang diperlukan untuk penyelesaian tugas yang berhasil.