Metode Pengolahan dan Ekstraksi Bijih Tembaga

Setelah penambangan bijih, penghancuran dan penyortiran primer, produk yang dihasilkan diangkut ke pabrik penambangan dan pemrosesan untuk pemrosesan dan ekstraksi elemen berharga dan sekunder selanjutnya.

Efisiensi ekstraksi secara langsung bergantung pada seberapa lengkap ekstraksi mineral dan distribusi preferensial butirannya sesuai dengan kelas ukuran, yang ekstraksinya melalui gravitasi, flotasi dan metode lain terjadi paling lengkap, dipastikan selama persiapan bijih (penggilingan).

Untuk menerapkan metode flotasi dasar pengayaan bijih, ukuran butir harus memenuhi dua persyaratan dasar:

Butiran mineral yang diapungkan tidak boleh melebihi batas ukuran atas, dan tidak boleh kurang dari batas ukuran bawah;
Proses penghancuran dan penyaringan harus menjamin terungkapnya mineral-mineral secara utuh, yakni bebas dari tumbuh-tumbuhan dengan batuan lain, tumbuh-tumbuhan satu dengan yang lain, dan sebagainya.

Tentu saja, dalam kebanyakan kasus, secara apriori mustahil untuk mencapai pengungkapan penuh intergrowth. Selama flotasi, perlu untuk memisahkan partikel yang lebih jenuh dengan inklusi mineral yang diekstraksi dari butiran yang kurang jenuh. Pengungkapan penuh intergrowth membutuhkan penggilingan bijih yang terlalu halus, disertai dengan penggilingan mineral yang berlebihan, yang tidak menguntungkan secara ekonomi. Berdasarkan faktor-faktor ini, setiap bijih memiliki tingkat penggilingannya sendiri yang menguntungkan secara ekonomi.

Bijih tembaga merupakan kompleks sulfida tembaga, seng, besi, nikel, dan mineral-mineral batuan induk. Untuk pengungkapan agregat bijih tembaga yang lebih lengkap, bijih tembaga mengalami penggilingan hingga 70% (0,074 mm) pada tahap pertama, memperoleh konsentrat tembaga pertama ("kepala tembaga"), kemudian digiling lebih lanjut hingga 90% hingga ukuran 0,043 mm, untuk pengayaan berikutnya.

Dalam konteks kemerosotan kualitas bijih logam non-ferrous yang terus-menerus dan kebutuhan untuk penggunaannya yang komprehensif, pentingnya tahap pengayaan terus meningkat, yang terutama memengaruhi kebutuhan untuk memperkenalkan teknologi, prinsip, dan metode baru untuk memperkaya bijih logam non-ferrous.

Metode pengayaan yang paling populer dan tersebar luas adalah metode gravitasi, yang didasarkan pada pemisahan butiran dalam suspensi dan sedimen berat; metode konsentrasi tabel dan lainnya lebih jarang digunakan.

Pemisahan dalam suspensi berat digunakan untuk pengayaan awal (pra-konsentrasi) bijih atau massa batuan asli setelah penghancuran kasar atau sedang.

Metode pengayaan magnetik digunakan dalam pemrosesan bijih tembaga-magnetit, untuk ekstraksi pirotit monoklinik dari bijih tembaga-nikel, regenerasi suspensi berat, dan ekstraksi tambahan mineral yang mengandung besi dan mineral magnetik lemah lainnya dari bijih atau tailing.

Kandungan tembaga dalam bijih biasanya tidak melebihi 10%, tetapi umumnya berkisar antara 0,5% hingga 3%, berdasarkan hal ini, metode pengayaan yang paling berlaku untuk bijih tersebut adalah metode dengan flotasi kolektif pendahuluan dari semua komponen berharga yang diekstraksi.

Skema dengan pengolahan reagen terpisah dari bagian pasir dan lumpur dari umpan awal produk pengayaan dan flotasi terpisah atau gabungan berikutnya telah digunakan secara luas dalam pengayaan bijih tembaga dan nikel. Peningkatan signifikan dalam selektivitas dan efisiensi flotasi dicapai dengan memodifikasi reagen flotasi yang ada dan menggunakan reagen flotasi baru. Area utama berikut dibedakan:

Penggantian reagen beracun dengan reagen yang tidak beracun atau kurang beracun;
Penggunaan kolektor yang bertindak lebih selektif, agen pembusa, dan reagen pengubah;
Carilah reagen yang mudah hancur akibat perlakuan kimia atau termal, reagen yang efektif dan moda reagen untuk depresi sfalerit, pirit dan tembaga sulfida, reagen dan moda reagen untuk flotasi mineral tembaga dan seng yang teroksidasi.

Salah satu metode yang memungkinkan untuk melakukan pengayaan bijih, serta untuk melakukan kontrol unsur konsentrasi dari produk pengayaan yang diperoleh, adalah metode sinar-X , berdasarkan pengukuran intensitas radiasi komponen bijih yang dieksitasi oleh sumber sinar-X eksternal. Metode ini memberikan pengayaan informasi tepat waktu tentang komposisi kualitatif dan kuantitatif bijih, yang memungkinkan mereka untuk membuat keputusan yang seimbang dan benar tentang jumlah reagen yang ditambahkan dalam proses flotasi. Metode ini dapat digunakan baik untuk sortasi kasar (primer) bijih dan untuk memantau proses pengayaan utama. Seiring waktu, metode ini menerima perangkat keras dan solusi teknis yang lengkap, yang menghasilkan munculnya perangkat dan instalasi yang dibuat khusus untuk digunakan dalam industri metalurgi dan pertambangan.

Salah satu perangkat tersebut adalah penganalisa aliran bijih ARP-1C , yang memungkinkan dilakukannya analisis kualitatif dan kuantitatif bijih dalam rentang unsur dari Ca hingga U. Untuk informasi lebih rinci, ikuti tautan ARP-1C.