ACS TP - kontrol dan otomatisasi TP

Konsep otomatisasi kontrol menyiratkan penggantian tenaga fisik dan mental seseorang yang dihabiskan untuk mengendalikan perangkat teknis.

Tujuan otomatisasi adalah untuk memastikan efisiensi produksi yang tinggi dan keselamatan operasional melalui kontrol otomatis parameter peralatan utama dan faktor berbahaya (gas, kurangnya ventilasi), dan untuk mencegah kondisi operasi peralatan dan personel yang berbahaya.

Ada dua metode untuk mengotomatisasi manajemen perusahaan:

1) Terpisah - pemisahan seluruh rangkaian masalah manajemen perusahaan menjadi tugas-tugas yang terpisah dan independen

2) Sistemik - terdiri dari otomatisasi sistem manajemen seluruh perusahaan, yaitu manajemen berdasarkan prinsip pendekatan sistem.

Saat menggunakan metode pertama, otomatisasi manajemen untuk tugas-tugas individual tidak memerlukan perubahan mendalam dalam struktur sistem manajemen perusahaan.
Setiap tugas diselesaikan oleh satu tim pengembang yang mengkhususkan diri dalam tugas-tugas (atau satu tugas) jenis ini. Tidak perlu menghubungkan banyak tugas manajemen ke dalam satu sistem. Dengan pendekatan ini, dimungkinkan untuk memperkirakan biaya tugas yang sedang dikembangkan (biaya waktu mesin), dan secara akurat menentukan biaya solusinya. Penggunaan yang terpisah tidak memungkinkan solusi sistemik untuk masalah otomatisasi manajemen perusahaan sebagai mekanisme teknologi, organisasi, dan ekonomi tunggal, dan ini adalah kelemahan utama dari metode ini.

Kerugian utama dari metode terpisah adalah kesulitan menggabungkan tugas-tugas individual yang dikerjakan dan memastikan adanya saling ketergantungan.

pertukaran dan koordinasi selama operasinya. Kesulitan muncul saat memperluas tugas yang berfungsi secara terpisah satu sama lain. Dalam kebanyakan kasus, kita berbicara tentang solusi baru untuk tugas yang sudah diperhitungkan. Kerugian lain dari metode ini adalah pengaruh otomatisasi yang lemah dalam meningkatkan struktur manajemen perusahaan. Otomatisasi manajemen perusahaan biasanya melibatkan modernisasi struktur manajemen itu sendiri dan disertai dengan restrukturisasi yang signifikan. Peluang ini praktis tidak terwujud dalam kasus ini.

Penggunaan metode terpisah tidak memungkinkan solusi sistematis terhadap masalah otomatisasi manajemen perusahaan sebagai mekanisme teknologi, organisasi, dan ekonomi tunggal, dan ini merupakan kelemahan utama metode ini.

Metode sistem terdiri dari otomatisasi sistem manajemen perusahaan, yaitu manajemen berdasarkan prinsip pendekatan sistem. Aliran data dari semua jenis yang digunakan dalam manajemen membentuk sistem informasi yang kompleks. Dalam metode ini, kompatibilitas subsistem informasi memainkan peran utama, yang dicapai dengan menciptakan susunan informasi umum dan memastikan pertukaran informasi antara berbagai subsistem. 

Kerugian metode ini: intensitas tenaga kerja dan lamanya waktu pembuatan sistem kendali otomatis, perlunya mengubah struktur manajemen perusahaan yang ada meskipun struktur yang ada sudah cukup efektif; biaya sistem kendali otomatis yang tinggi dan kesulitan dalam menentukan dampak ekonomi secara akurat.

Dimungkinkan untuk membuat sistem kontrol proses berdasarkan beberapa penganalisis ARP-1C yang terpasang dalam aliran dan komputer kontrol yang menerima data dari penganalisis ARP-1C dan peralatan lain yang disetujui oleh protokol. Data dan sinyal kontrol dikirimkan ke sistem kontrol proses otomatis perusahaan ke peralatan yang terlibat dalam sistem.

Penerapan sistem kontrol proses otomatis untuk pengayaan bijih yang terintegrasi dengan sistem penganalisa ARP-1C: 

• Penyortiran bijih.
• Dosis operasional komponen campuran bijih (muatan).
• Dosis reagen flotasi yang mahal.
  Manfaat dari penerapan sistem kontrol proses otomatis.